氣浮機主要用于去除密度接近水分，不能自然沉降且難以自然上浮的懸浮雜質，具有分離效率高，設備簡單等優點。空氣浮效是影響出水水質的重要因素，要想獲得良好的空氣浮效，必須正確認識空氣浮效的作用過程，分析影響氣浮機效的因素。
一、污水處理。
在溶氣氣浮機運行過程中，污水流量對處理效果的影響不容忽視，必須保證各氣浮池的水分配均勻，流量的變化意味著污染物濃度的變化，因此，要達到效果，必須及時調整藥劑投加量。
廢水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，不利于絮凝體上浮與分離，過大的流速會導致分離區內水流有序運動過大而使泡絮結合體破碎。水流量過大時，要及時調整出水堰高度，防止污水進入浮渣系統。
溶氣水含量、回流比和溶氣罐壓力。
二、絮凝劑和pH值對浮游植物效果的影響。
混凝劑PAM分子量大，具有吸附、架橋和聯結、卷掃等作用，使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成快速從水中分離的大型絮體，從而在PAC、PAM的共同作用下，形成較大的絮體，廢水需先投加PAC，再投PAM。
目前所使用的PAM大多是酸性絮凝劑，其pH值也是合適的。在酸堿度超過酸堿度時，會導致污水絮凝體溶解或破碎，對溶氣浮機氣浮分離有相當大的負面影響。所以在運行過程中，應對進水的PH值進行監控。
四、刮泥次數。
刮泥頻率與浮渣的厚度有關，與之相關。泥漿厚度越大，含水量就越小，這會造成污泥流動性變差，堵塞排泥管道，也會使后續的泥漿池中污泥濃度過高，粘度增大，不易提升。由于浮渣量過大，整體密度增大，泥水難以分離，影響出水水質，因此應根據浮渣量的大小調整刮泥頻率。
五、清理氣浮系統。
因為一般工業廢水和污水中都會含有相當比例的Ca2+,SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選劑，溶氣浮機系統運行一段時間后，氣浮機輪、軸承上會結垢，會使氣浮系統的效率降低。因此，氣浮斜板，釋放器應該定期清洗。還要檢查釋放器是否完好，是否腐蝕，管道是否泄漏，是否堵塞。
一、污水處理。
在溶氣氣浮機運行過程中，污水流量對處理效果的影響不容忽視，必須保證各氣浮池的水分配均勻，流量的變化意味著污染物濃度的變化，因此，要達到效果，必須及時調整藥劑投加量。
廢水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，不利于絮凝體上浮與分離，過大的流速會導致分離區內水流有序運動過大而使泡絮結合體破碎。水流量過大時，要及時調整出水堰高度，防止污水進入浮渣系統。
溶氣水含量、回流比和溶氣罐壓力。
二、絮凝劑和pH值對浮游植物效果的影響。
一般而言，COD在原水中的濃度越高，需要投加的藥劑就越多；而在懸浮物中的濃度越高，需要投加的藥劑就越多。在絮凝發生過程中，存在一個投加量，超過這個量絮凝效果下降，過多則起到相反的保護作用。此外，投加劑的投加比和投加序也要注意。
混凝劑PAM分子量大，具有吸附、架橋和聯結、卷掃等作用，使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成快速從水中分離的大型絮體，從而在PAC、PAM的共同作用下，形成較大的絮體，廢水需先投加PAC，再投PAM。
目前所使用的PAM大多是酸性絮凝劑，其pH值也是合適的。在酸堿度超過酸堿度時，會導致污水絮凝體溶解或破碎，對溶氣浮機氣浮分離有相當大的負面影響。所以在運行過程中，應對進水的PH值進行監控。
四、刮泥次數。
刮泥頻率與浮渣的厚度有關，與之相關。泥漿厚度越大，含水量就越小，這會造成污泥流動性變差，堵塞排泥管道，也會使后續的泥漿池中污泥濃度過高，粘度增大，不易提升。由于浮渣量過大，整體密度增大，泥水難以分離，影響出水水質，因此應根據浮渣量的大小調整刮泥頻率。
五、清理氣浮系統。
因為一般工業廢水和污水中都會含有相當比例的Ca2+,SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選劑，溶氣浮機系統運行一段時間后，氣浮機輪、軸承上會結垢，會使氣浮系統的效率降低。因此，氣浮斜板，釋放器應該定期清洗。還要檢查釋放器是否完好，是否腐蝕，管道是否泄漏，是否堵塞。
